gedas atualiza parque tecnológico da VW no Paraná para o projeto Fox

A gedas foi a responsável pela ampliação das redes de dados e voz da montadora. O upgrade incluiu recursos de hardware, software e infra-estrutura de telecomunicações.

A gedas foi a empresa escolhida pela fábrica da Volkswagen em São José dos Pinhais para atualizar seu sistema de controle de produção de veículos e ampliar sua rede de dados e voz, atendendo às necessidades de preparo da planta industrial para produzir o recém-lançado Volkswagen Fox. No início deste ano, a fábrica da Volkswagen iniciou a produção do novo modelo, que acaba de ser lançado, e deve dobrar o seu volume diário de produção em 2004.

Para adequar a estrutura da fábrica às novas necessidades, uma linha de soldagem de carroçarias foi implantada e as linhas existentes do Audi A3 e do Golf foram integradas. Durante todo o ciclo do projeto, a planta paranaense continuou operando normalmente. Mas, em curto prazo e custo reduzido, tornou-se uma demanda premente. Sobretudo na área de TI, que precisou de um upgrade imediato, mas cuja implementação não afetou a produção dos modelos Golf, Audi A3 e Saveiro.

Neste cenário, coube à gedas desenhar a solução Cliente/Servidor mais adequada para executar aplicações críticas, atendendo aos rigorosos requisitos de alta disponibilidade, qualidade e segurança da Volkswagen. "Foi um grande desafio, pois esta aplicação controla todas as informações dos veículos produzidos no Paraná. Hoje são fabricados cerca de 350 carros/dia, incluindo o novo Fox", explica Elias Claris, gerente de TI da gedas.

De acordo com o executivo, o alto grau de criticidade da aplicação garante a eficiência necessária no processo just in time (JIT), onde os fornecedores que ficam baseados no PIC - Parque Industrial de Curitiba (localizado ao lado da fábrica), produzem e entregam módulos (grandes partes pré montadas do veículo) sincronizados com a linha de montagem. "Qualquer interrupção na operação do sistema ou na rede de dados significa não só o risco de parada da fábrica da Volkswagen, mas também dos fornecedores JIT, que recebem as informações da produção dos módulos diretamente em seus sistemas, já que a rede de dados do PIC está diretamente conectada ao backbone da Volkswagen", complementa.

O Projeto

Para viabilizar o atendimento às necessidades do chão de fábrica, a gedas desenhou a solução de hardware e software para hospedagem da aplicação e instalou, configurou e preparou o ambiente Cliente/Servidor. O contrato também previu a instalação e configuração da aplicação no ambiente de servidores. Hoje, o parque tecnológico da fábrica conta com 40 servidores (Compaq, HP, IBM e Siemens), bancos de dados Oracle, SQL Server e DB2, e sistemas operacionais UNIX e WINDOWS, complementado com os seguintes itens:

· 5 servidores IBM (P650, P630 e P6C1)

· Bateria de discos SSA (Serial Storage Architecture), composto por 12 discos de 18 GB espelhados com capacidade para armazenar 216 GB

· Placa de rede Gigabit Ethernet 1000 Mbps

· 2 CPUS IBM P650 conectadas em Cluster utilizando o SW da própria IBM HACMP (High Availability Cluster Multiprocessing (HACMP) for AIX), que garante a alta disponibilidade do sistema

· Sistema Operacional IBM AIX v.5.1, utilizando a capacidade de 64 bits dos processadores instalados

· 2 processadores (em cada CPU) 64-bit POWER4+ de 1.45 GHz com tecnologia 64 bits

· Banco de Dados DB2 v.7.2

Os bancos de bados DB2, com um volume diário de 330.000 registros, estão hospedados nos dois servidores P650 e são divididos em duas áreas: produtivo JIT (just in time). Além disso, este conjunto de servidores hospeda o módulo que controla a qualidade dos veículos produzidos na unidade industrial de São José dos Pinhais (PR), bem como o módulo de seqüenciamento de veículos na linha de montagem. O conjunto de servidores P630 é responsável pela interface entre o sistema de produção, além de controlar diversas aplicações de chão de fábrica e a conexão com os sistemas dos vários fornecedores integrados ao JIT. Finalmente, o servidor P6C1 entrega, em tempo real, informações da produção (gráficos e relatórios gerenciais) sem afetar a performance do sistema, desempenhando um papel muito importante dentro da solução desenhada pela gedas.

Para a ampliação da rede de dados (física e lógica) e voz da fábrica, a gedas desenhou a nova solução de rede, que incluiu:

· Instalação de aproximadamente 200 novos pontos de rede (dados e voz) atendendo aos padrões mundiais de qualidade e confiabilidade para soluções de chão de fábrica

· Utilização de cabeamento estruturado blindado (STP - Shilded Twisted Pair) categoria 5, imune a interferências eletromagnéticas geradas no ambiente "hostil" do chão de fábrica como robôs, motores elétricos e equipamentos de solda utilizados no processo de manufatura

· Instalação de cabeamento estruturado categoria 6 para atender às mais modernas soluções que utilizam a tecnologia Gigabit Ethernet

· Instalação de Switches Gigabit Ethernet modelo 4900 da 3COM visando atender ao aumento do tráfego de dados gerados pela implantação dos novos sistemas de chão de fábrica utilizados no processo de produção do Fox

· A instalação de Switches 4400 da 3COM possibilitou significativa melhora na performance dos sistemas de CAD, os quais necessitavam trafegar um maior número de desenhos durante o desenvolvimento do novo modelo

A gedas ainda implementou uma nova rede lógica para conexão do novo sistema de parafusadeiras do Fox com o sistema de qualidade da Volkswagen, onde são registrados os torques realizados na linha de montagem e armazenados por 15 anos. Durante a implantação do projeto Fox, a fornecedora de soluções de TI também garantiu suporte de telecomunicações tanto para os usuários da Volkswagen quanto para os diversos parceiros envolvidos no desenvolvimento do projeto, o que significou aumento de cerca 50% nos atendimentos em telecomunicações.